污(wu)泥電破壁調理(li)技術

1、          污泥脫水調理(li)技術背(bei)景：

目(mu)前(qian)污(wu)水處理廠將含(han)水率97%的污泥進行(xing)壓(ya)榨脫水，主要(yao)采用板(ban)框壓(ya)濾方式。板(ban)框脫水目前有兩種(zhong)加藥調(diao)理方式，一種(zhong)是添加PAC和PAM進行板(ban)框脫水，此種方法成本較高(gao)、脫水效果不(bu)理想（含水率一般(ban)在65%左(zuo)右）、運(yun)行周期(qi)長。

另一種(zhong)是添加生石灰和(he)鐵鹽進行板(ban)框脫水，這種(zhong)方法雖然可以縮短運行周期，脫水效果較好，但污泥增量比較嚴重(zhong)（約為干重(zhong)的20%），對(dui)后(hou)續處理(li)影響較(jiao)大(da)。

為了(le)解決目(mu)前(qian)國內行業內板(ban)框脫水遇到的問題，我公司擯棄傳統的化學(xue)調理原理，科(ke)學(xue)利用電磁(ci)技術(shu)高效節(jie)能(neng)的優勢，研發了(le)一種污泥(ni)電破(po)壁技術(shu)，污泥(ni)先進行電破(po)壁處理，而后僅需加入少(shao)量藥劑進行板(ban)框脫水，就可(ke)將污泥(ni)從含水率97%直接脫水至含水率(lv)50%左右。

2、電破壁超高壓濾技術工藝：

3、 電磁破壁原理：

  污(wu)泥中(zhong)的大(da)型膠體(ti)基團在高頻電磁場(chang)作(zuo)用下以(yi)數百(bai)億次的頻率震動(dong)摩擦，促使污(wu)泥細胞(bao)胞(bao)外(wai)聚合物破碎分離(li)，釋放出間隙水，并形成排(pai)列均勻的小型膠體(ti)基團，打破膠體(ti)顆粒外(wai)表面雙電層，降(jiang)低 污泥“ζ” 電位差及(ji)污泥比阻，從而促使膠體由原有的相互(hu)(hu)電斥力轉變為(wei)相互(hu)(hu)吸引力并(bing)絮凝沉(chen)淀。

 胞外聚合物(wu)分離后，污泥中的細(xi)(xi)胞壁(bi)暴露在電磁場(chang)下，經(jing)過水(shui)分子與(yu)細(xi)(xi)胞壁(bi)之間數百億(yi)的摩擦，使細(xi)(xi)胞壁(bi)破裂(lie)，釋(shi)放出胞內(nei)水(shui)分。

調理后加(jia)1/2藥劑(ji)效果

未調(diao)理后加等量藥劑(ji)效果

4、電破壁在污泥脫水中的優異特性

?   藥劑消耗量(liang)在原基礎上可減(jian)少50%。

?   與原運行工況相(xiang)比可(ke)降低出泥含水(shui)率10%左右。

?   板框進泥(ni)量提升40%、提高板框運行效率。

?   整機功耗極低,僅需要6-10KW，運行(xing)成本(ben)極低。

?   板框壓濾上(shang)清液更(geng)清澈，后(hou)續處理簡單(dan)。

?   基(ji)于以上優勢，本技術(shu)降(jiang)低了板(ban)框設備投資，污泥壓濾更干(gan)(gan)，可大幅(fu)降(jiang)低后(hou)(hou)續(xu)熱(re)干(gan)(gan)化(hua)處理熱(re)源(yuan)消耗，便于后(hou)(hou)續(xu)處理。

  5、電破壁與傳統工藝對比